節(jié)流閥、角式節(jié)流閥、遠通暢銷GF閥門系列(多圖) ：

氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則有哪些？

　?。?）氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

　　（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力，）。

　?。?）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～60）（－30相對濕度不大于95%95%?！?，相對濕度不大于95%。

　　（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑（10D），10倍的管道直徑），以避段長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

　?。?）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。要設(shè)置旁通管道。

　　（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修?？稍诓煌＼嚽闆r下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。

　?。?）調(diào)節(jié)閥在安裝前要徹底清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。

簡述氣動調(diào)節(jié)閥的安裝原則

眾所周知現(xiàn)在閥門在生活中或者是工業(yè)用品，或者環(huán)保設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛，那么怎樣安裝閥門會更好呢？那么下面東莞遠通工業(yè)設(shè)備有限公司將給您好的答案，東莞遠通在閥門行業(yè)可謂是領(lǐng)先者了，由遠通公司代理的瑞士GF管件閥門更是在中國華南地區(qū)聲名遠揚了。下面就以氣動調(diào)節(jié)閥的安裝為例。

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的 氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

                                 閥門選用的基本常用知識

      眾所周知現(xiàn)在閥門在生活中或者是工業(yè)用品，或者環(huán)保設(shè)備中應(yīng)用越來越廣泛，那么怎樣選用閥門會更好呢？那么下面東莞遠通工業(yè)設(shè)備有限公司將給您好的答案，東莞遠通在閥門行業(yè)可謂是領(lǐng)先者了，由遠通公司代理的瑞士GF管件閥門更是在中國華南地區(qū)聲名遠揚了。

由于石油化工行業(yè)的特殊性，操作工況常常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、鏈長面

   廣，連續(xù)作業(yè)。而裝置中的閥門又像電路中的開關(guān)，星羅棋布地遍及全廠，不停地開啟、關(guān)

   閉而調(diào)節(jié)全部生產(chǎn)過程，因此，對閥門的可靠性提出了更高要求，工廠中的“跑、冒、滴、

   漏”現(xiàn)象，多發(fā)生在閥門上，由此引起的火災(zāi)、中毒、燙傷、設(shè)備腐蝕、增加物耗、環(huán)境污，衛(wèi)生級人孔，

   染和停工停產(chǎn)事故屢見不鮮，給安全、文明、長周期生產(chǎn)帶來了不可挽回的損失，直接影響

   企業(yè)的經(jīng)濟效益。特別是隨著我國加人WTO，石油化工行業(yè)正在逐步與國外石化企業(yè)管理

   模式接軌，推行綠色工廠、無污染企業(yè)，健康、安全、環(huán)保(HSE)管理體系，也對閥門

   的使用性能提出了越來越高的要求。因此結(jié)合生產(chǎn)工藝操作條件及設(shè)備要求，選用合適的閥

   門，正確地安裝在設(shè)備和工藝管道上，安全操作、精心維護、延長閥門的使用壽命，對于設(shè)

   計、采購、施工和生產(chǎn)管理部門都十分重要。